PEL立式板錘復(fù)合破碎機(jī)也叫立式板錘制砂機(jī)，該破碎機(jī)是通過(guò)國(guó)外立軸錘式破碎機(jī)的引進(jìn)與消化吸收，在此基礎(chǔ)上于20世紀(jì)90年代巖制出的一種新型高效的破碎設(shè)備。該機(jī)在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業(yè)得到廣泛地應(yīng)用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、金礦石、鉬礦石、煤石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘復(fù)合破碎機(jī)能破碎河卵石等高硬性物料。

立式板錘復(fù)合破碎機(jī)工作原理：

當(dāng)物料從進(jìn)料斗落入圓柱形機(jī)體之后，首先受到第1轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊版產(chǎn)生撞擊，物料在反擊版上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊版之間（即破碎腔)，物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又被拋向反擊版，并繼續(xù)重復(fù)該過(guò)程。由于物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊版的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里面、層里面發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小于第1級(jí)轉(zhuǎn)子的排料間隙時(shí)，物料在重力作用下進(jìn)入到第2級(jí)轉(zhuǎn)子的破碎腔。第2級(jí)破碎過(guò)程與第1級(jí)相同，所不同的是第2級(jí)轉(zhuǎn)子的線速度比第1級(jí)更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級(jí)破碎，有三個(gè)轉(zhuǎn)子。
立式板錘復(fù)合破碎機(jī)的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來(lái)破碎物料。
立式板錘復(fù)合破碎機(jī)的破碎過(guò)程是通過(guò)式被破碎。一般物料由進(jìn)料口加入到排出成品，在破碎腔內(nèi)只有2~3s的時(shí)間。所以物料通過(guò)量比較快、產(chǎn)量高。
立式板錘復(fù)合破碎機(jī)為兩種破碎物料方法集于一個(gè)機(jī)體內(nèi)。第1級(jí)破碎體現(xiàn)反擊破碎機(jī)的特點(diǎn)，把大塊物料高速?zèng)_擊而得到破碎，成為小塊料。第2級(jí)粉碎又體現(xiàn)擠壓機(jī)的特點(diǎn)，把小塊料經(jīng)沖擊、擠壓后而破碎，產(chǎn)品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下落，使物料得到充分的破碎；物料在第2破碎腔受到?jīng)_擊、擠壓作用，擠壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa，把顆粒層壓實(shí)，同時(shí)，沖擊作用把顆粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，立式板錘復(fù)合破碎機(jī)的產(chǎn)品不需要再用打散設(shè)備。

性能特點(diǎn)：

1：破碎比大，入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料），出料粒度模數(shù)可調(diào)；
2：能量利用率高，單位產(chǎn)量電耗1.29KW·h/t；
3：于球磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高30%~40%，系統(tǒng)電耗下降20%~30%；
4：易損件選用高耐磨金材質(zhì)，磨損小，壽命長(zhǎng)；
5：運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，密封性能好，粉塵少，噪音低；

6：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。